Durch den Einsatz der Finite-Element-Methode (FEM) bei der Auslegung und Analyse von Presshärteprozessen kann die Anzahl von zeit- und kostenaufwendigen Praxisversuchen in dieser Phase der Produktentstehung reduziert werden. Bei der Simulation der Warmblechumformung bzw. des Presshärtens werden aufgrund der Umformung bei hohen Temperaturen große Anforderungen an die Simulationssysteme gestellt. Hierbei sind zusätzlich zur mechanischen Betrachtung, wie bei normalen Tiefziehprozessen, auch die thermischen Wechselwirkungen zwischen den Werkzeugen und der Platine infolge des Wärmeübergangs zu berücksichtigen. Um diese Besonderheiten in der Simulation abbilden zu können, werden thermisch-mechaisch gekoppelte Berechnungsmodelle verwendet.